根據(jù)我們研究得到的新拌滑�；炷�土的振動粘度理論，要施工出密實高質(zhì)量的滑�；炷�土路面，除了振搗烈度要足夠外，滑模攤鋪機本身工作機構(gòu)的工藝設(shè)計應(yīng)合理,所振搗的混凝土必須達到密實狀態(tài)，必須將振出的氣 泡在振動倉內(nèi)基本排放干凈。這一方面要求混凝土滑模攤鋪機有自動調(diào)節(jié)松方高度的計量控制板，不致于使振動倉內(nèi)的料位過高，氣泡受到上部混凝土的壓制或排放路徑過長而排放不掉;另一方面，要求滑模攤鋪機的振動倉有足夠排放氣泡的前后間距，該尺寸應(yīng)不小于lm,并加大振搗棒(組)端部與擠壓底板的距離。應(yīng)注意某些進口的混凝土滑模攤鋪機的振搗棒是插在擠壓底板的下部的，即使氣泡被振動到路面上部，也無法排出，氣泡仍被擠壓在混凝土路面內(nèi),致使路面混凝土嚴重不密實。有時，壓在路面中的氣泡，當(dāng)擠壓底板通過后，擠壓力釋放，會形成大大小小的鼓包，嚴重影響路面的平整度。這種混凝土滑模攤鋪機的工作機構(gòu)的工藝設(shè)計顯然是不明確的，即便滑�；炷�土工作性合適，也同樣攤鋪不出密實高質(zhì)量的滑�；炷�土路面。

混凝土模攤鋪機的兩側(cè)模板應(yīng)設(shè)計成既可整體上下移動，又可前后單獨調(diào)節(jié)的刃口形狀，以適應(yīng)攤鋪基層不平整的路面和連續(xù)鋪裝橋面的要求。如果混凝土滑模攤鋪機的側(cè)向模板是固定的，或只能上下整體移動較寬的平底，當(dāng)基層不平整時，振動作用就會將混合料大量振擠出來，致使攤鋪邊沿因材料不足，擠壓不成直角。同時側(cè)投板平寬的底部擠進了混凝土，由于石子的頂托，側(cè)模板無法下降,致使混凝土攤鋪機的擠壓力損失在側(cè)模板的底部，而不是作用在擠壓底板上,嚴重時將托起整機，使履帶懸空，混凝土攤鋪機無法行進,強行攤鋪將損失路面高程和平整度。

當(dāng)工作性數(shù)據(jù)施工振動粘度系數(shù)偏�。�100〜200Na/ m2),或坍落度偏大(3 ~ 6cm)的混凝土拌和物時，要求在混凝土滑模攤鋪機擠壓底板兩側(cè)設(shè)置超鋪角。如果沒有超鋪M,失去模板支撐的路面邊沿必然會塌邊,必須由超鋪進行補償。同時要求在混凝土滑模攤鋪機擠壓側(cè)模板處設(shè)計并配備拉桿插入裝置，防止人工在剛鋪成的軟混凝土側(cè)邊打拉桿而造成塌邊。

我國目前已有引進技術(shù)國產(chǎn)化的混凝土滑模攤鋪機制造廠（徐州新路緣），根據(jù)振動粘度理論,采用了上述改進混凝土滑模攤鋪機工藝設(shè)計方案，增大了振搗櫸的位置，改進了側(cè)模板設(shè)計，使混凝土滑模攤鋪機工作機構(gòu)的工藝設(shè)計更趨于合理。